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數控機床在加工精度的選擇上有哪些注意點

[ 發布日期:2018-06-13 15:25:21 點擊:20414 來源:洛陽瑞倫商貿有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]
  零件的關鍵部位加工精度要求決定了選擇數控機床的精度等。數控機床根據用途分為簡易型、功能型、超精密型等,其能達到的精度也是各不樣的。簡易型目前還用于部分車床和銑床,其小運動分辯率為0.01mm,運動精度和加工精度都在(0.03——0.05)mm以上。超精密型用于殊加工,其精度可達0.001mm以下。這里主要討論應用多的功能數控機床(以加工中心為主)。

  按精度可分為普通型和精密型,般數控機床精度檢驗項目都有20——30項,但其有征項目是:單軸定位精度、單軸重復定位精度和兩軸以上聯動加工出試件的圓度。

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  定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度。尤其是重復定位精度,它反映了該軸在行程內任意定位點的定位穩定性,這是衡量該軸能否穩定可靠工作的基本指標。目前數控系統中軟件都有豐富的誤差補償功能,能對進給傳動鏈上各環節系統誤差進行穩定的補償。例如,傳動鏈各環節的間隙、彈性變形和接觸剛度等變化因素,它們往往隨著工作臺的負載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的瞬時運動量。在些開環和半閉環進給伺服系統中,測量元件以后的機械驅動元件,受各種偶然因素影響,也有相當大的隨機誤差影響,如滾珠絲杠熱伸長引起的工作臺實際定位位置漂移等??傊?,如果能選擇,那么就選重復定位精度好的設備!

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